金屬工件在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而適宜先進行機械處理。
        涂裝線前處理的目的是去除被涂件構成物之外的異物，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂層具有良好的防腐蝕性能和附著力。因此，涂裝線前處理設備的作用就是對工件及其表面，由加工、儲運過程中生成或附著的異物進行噴涂前的清潔處理工作。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、塵土等會影響涂層的附著性能和保護性能，不宜直接進行涂裝，需做適當的表面處理。

         所謂涂裝前處理系統是指涂裝前化學成膜處理方法，簡稱為化成處理或磷酸鹽處理。一般，前處理系統整套設備由槽體、噴淋系統、加熱控溫系統、通風系統磷化液沉淀除渣系統、噴淋室體和照明裝置組成。
        涂裝前消除工件表面上的各種油污（如潤滑油、乳化液、油脂、汗漬等）和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序；潔凈的被涂面進行何種化學處理或機械加工處理，應根據被涂物的底材及表面狀態，涂裝工藝要求選用。
        使用前處理系統是可以對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。